製造体制・サポート体制
電極製造
製造体制
当社工場では多種多様な電極サイズに対応した複数の製造設備を 保有しており少量生産から大量生産までフレキシブルに対応しております。また、ご新規案件に関してもお客様が必要とされている条件、ニーズを十分にすり合わせさせて取り組ませて頂きます。まずは弊社までご相談ください。
リコーティング（触媒の再活性化）
触媒機能が低下した電極は基体上の触媒層を除去し、再コーティングすることで再利用が可能となります。基体であるチタンが使える限り繰り返し使用頂けるため、新規製造に比べ環境面及びコスト面で優位性があります。基体に関しては弊社準備品、お客様準備品ともに対応可能です。
焼成炉
基材にコーティング実施後焼成を行い触媒を担持させる設備
品質管理
電極製造時に製品管理用電極を製造、保管しており品質の追跡調査が可能となっております。
サポート体制
製品納入後の電極に関してはお客様のご要望に応じ、サービススタッフを現地に派遣して電極の点検を実施します。運転及びメンテナンス上の問題を迅速に解決し、安定した操業をサポートします。
蛍光Ｘ線測定装置
電極に担持している触媒を非破壊で分析する装置
電極メンテナンス
ソーダ電解槽メンテナンス事業
弊社では電解槽メンテナンスを通じてソーダ工業の発展に貢献します。
各種ソーダ電解槽の電極更新を含むメンテナンスに対応しております。
一連のメンテナンスを丁寧・迅速に、難易度の高い補修も行います。
| 電解槽型式 | メンテナンス例 |
|---|---|
| 複極式 | 陽極更新 |
| 陰極更新 | |
| 特別補修 | |
| ガスケット更新 | |
| 単極式 | 電解槽解体・組立 |
| 陽極更新 | |
| 陰極室ゼロギャップ化 | |
| 特別補修 | |
| ガスケット更新 |
2021年4月より電解槽メンテナンス工場を新設いたしました
