用途から選択

1. クロール・アルカリ

No.	小分類	電極タイプ	代表的サイズ	リコーティング
1	かせいソーダ、かせいカリ製造	陽極：MD-50シリーズ陰極：MD-Cシリーズ	陽極: 1,200mm × 1,400mm 陰極: 2,600mm × 1,300mm	×
2	塩素酸ソーダ (クロレート)製造	MD-50シリーズ	1,000mm × 500mm	○
3	次亜塩素酸ソーダ製造	Kシリーズ Tシリーズ MD-50シリーズ	1,000mm × 500mm	△
4	次亜塩素酸水、アルカリイオン水製造	Kシリーズ Tシリーズ MD-50シリーズ	100mm × 100mm	×

2. めっき関連

No.	小分類	電極タイプ	代表的サイズ	リコーティング
1	亜鉛、亜鉛合金めっき(EGL)	MD-100シリーズ MD-200シリーズ	500mm × 300mm	○
2	スズめっき(ETL)	MD-100シリーズ	1,200mm × 1,600mm	○
3	銅めっき	MD-100シリーズ	500mm × 300mm	○
4	めっき補助電極	MD-100シリーズ	φ5mm × 1,000mm	×
5	各種めっき（クロムめっき含む）	MD-100シリーズＫシリーズ	600mm × 600mm	○

3. 銅箔関連

No.	小分類	電極タイプ	代表的サイズ	リコーティング
1	製箔	MD-200シリーズ	1,400mm × 400mm	○
2	後処理	Kシリーズ	1,500mm × 1,500mm	○

4. 表面処理

No.	小分類	電極タイプ	代表的サイズ	リコーティング
1	鋼板めっきの前処理、電解酸洗	MD-100シリーズ Kシリーズ	600mm × 300mm	○
2	アルミニウム箔の表面化成処理	MD-100シリーズ Kシリーズ MD-200シリーズ	1,000mm × 500mm	△

5. その他

No.	小分類	電極タイプ	代表的サイズ	リコーティング
1	海水電解	MD-50シリーズＫシリーズ	1,000mm × 500mm	△
2	インジウム、貴金属等の電解採取、回収	MD-50シリーズ MD-100シリーズＫシリーズ	1,100mm × 800mm	○
3	銅、ニッケル、コバルト等非鉄金属の電解採取	MD-50シリーズ MD-100シリーズＫシリーズ	1,100mm × 800mm	○
4	芒硝電解	MD-100シリーズＫシリーズ	1,100mm × 800mm	△
5	有機化合物電解合成	MD-50シリーズ MD-100シリーズＫシリーズ	1,100mm × 800mm	○
6	電着塗装	MD-100シリーズ	φ28mm × 2,000mm	○
7	排水電解処理	MD-100シリーズＫシリーズ	1,000mm × 500mm	△

電極基本形状

食塩電解

陽極室より塩素ガス、陰極室より水素ガスを発生させ且つかせいソーダを生成します。

イオン交換膜法食塩電解は、陽極と陰極の間に、陽イオン交換膜を介した電解槽を用い、陽極室に精製塩水（塩化ナトリウム水溶液）を、また、陰極室にかせいソーダ（水酸化ナトリウム）水溶液または純水を通液し、両極間に直流電流を流して塩素、かせいソーダ、水素を同時に生成する電解法です。

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海水電解

海水を直接電解して、次亜塩素酸ソーダを生成します。

海水電解は、海水を直接電気分解することにより、陽極で塩素を、陰極で水素を発生させると同時に、かせいソーダを生成します。これらの生成物が系内で瞬時に反応することで、海水中に次亜塩素酸ソーダを生成させます。このように、海水電解は、次亜塩素酸ソーダを生成させることで、海水中に含まれる微生物や貝類等の海洋生物の繁殖を抑え、取水配管内の海洋生物付着や管内閉塞を防止することができます。

塩素発生用電極

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電気めっき（一般）

被めっき物に、各種金属のめっきを施します。

電気めっきは、導電性基体の表面に、銅・金・ニッケル・クロムなどの被膜を作ることで、基体の装飾や耐食性を高める目的で行います。この場合、被めっき物である導電性基体は、陰極として機能し、対極である陽極で、酸素ガスが発生します。

酸素発生用電極

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電気亜鉛めっき／電気スズ（錫）めっき

被めっき物に、亜鉛、スズ（錫）のめっきを施します。

電気めっきは、導電性基体である鋼板の表面に、亜鉛・スズ（錫）の被膜を作ることで、鋼板の耐食性を高める目的で行います。この場合、被めっき物である鋼板は陰極として機能し、対極である陽極で、酸素ガスが発生します。電気亜鉛めっき鋼板は、自動車・電気製品などに使用され、スズめっき鋼板は、食料・飲料用缶やドラム缶・ボトルキャップ、電気機器などに使用されます。

酸素発生用電極

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電解銅箔

銅イオンを含む電解液で電解することにより、銅箔を製造します。

銅箔の製造は、大きく分けて電解方式と圧延方式があり、圧延方式は、電気銅を圧延と焼鈍の繰り返して行う工程のため、箔の長さや幅に制約があります。一方、電解方式は、回転する陰極ドラムに陽極を対向させ、銅イオンを含む電解浴中で電気分解することにより100μｍ以下の薄い銅箔を巻き取りながら製造します。電解方式は、前記の制約が少なく、より薄い銅箔を製造するのに長けており、リチウムイオン電池や、フレキシブルプリント配線基板向けなどの高性能な電子機器用途に使用されます。

酸素発生用電極

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電解酸洗

熱処理などで鋼帯表面に生じた酸化スケールを、陽極/陰極の電解により除去します。

電解酸洗は、中性塩水溶液または酸性塩水溶液中において、鋼帯を陽極/陰極として配置し、電解を行うことにより鋼帯表面に生じた酸化スケールを除去するために行います。

酸素発生用電極

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水電解

水の直接電解により、酸性水、アルカリ水を生成します。

水電解は、水または水道水に少量の添加剤を添加し、隔膜を介して電解を行うことで、除菌力に優れ且つ環境に優しい酸性水、洗浄効果のあるアルカリ性水が生成されます。これらの生成水は、医療・福祉、農業、食品衛生などの幅広い分野で使用されており、消臭、洗浄、ヘルスケアなどの日常生活に身近な分野でも多様に活用されています。